冬季焦化车间防冻防凝措施
为了保证焦化车间安全过冬，防止各工艺管线及设备、设施冻结事件的发生，车间将加强管理，从车间到班组，从班组到班员，要抓严抓细，认真进行巡回检查，做到装置区不积水、不结冰、不挂冰、不冻凝管线和设备，保证设备装置安全平稳过冬，特制定以下防冻防凝措施：
1、加强巡回检查管理，班组人员按时、按点、按要求、按岗位进行细查。要求对各电机温度、轴承温度、冷却水温度，做到心中有数，尤其是室外设备。发现异常情况及时查明原因，做到及时发现缺陷及时联系处理，确保各设备良好运行、备用。
2、保持取暖、伴热畅通，压力表、液位计要经常检查，处于正常状态。
3、检修设备，管线、容器等内部的存油、存水，必须彻底吹扫放空到干净，对死角应卸开接头放净。
4、防冻防凝管线的伴热保证给汽，且伴热管线的疏水保证畅通，伴热汽量也不能过大。
5、备用中的设备冷却水水量调小，保持流动状态，防止冷却水系统内积死水结冰后将管道、阀门冻裂。
6、加强蒸汽的跑、冒、滴、漏的管理。
7、所有的保温管线无裸露、无缺损。
8、下雪后，当班人员要立即组织清理积雪。
9、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。必须用温水浇注解冻或用蒸汽少量吹扫解冻。
10、加强班组管理，建立防冻防凝记录（包括易冻凝设备、管线，防冻防凝措施落实表，检查表等）。
11、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉防止高空坠落发生事故。
12、停运的设备要每小时盘车一次，运转的设备必须每小时排放倒淋，防止因积液冻坏设备。
13、严禁用水冲洗设备、地面、楼梯、平台等。气温或室温低于零下时，尽量不要用湿拖把拖地。及时清理、清扫巡回检查路线和建筑物、设备管线上的积水、积冰、积雪。
14、责任考核：出现冻凝现象将按车间相关考核制度考核。
化工企业防冻对策与方法
近来全国各地普遍降温，温度骤降至零下。在这样的严寒里，化工企业最重要的就是防冻！防寒工作未落实好，容易使水管、冷却管冻裂，为火灾、爆炸事故埋下隐患。防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。
企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。
化工企业冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加伴热加热。 冬季防冻有几种方式：
一是加伴热和保温，伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。
二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。
三是在低点作小排放或打循环保证流动。
化工企业防冻方法：
1.做好个人防护工作，穿暖，装置巡查过程中做好上塔下塔防滑工作。
2.加强排水工作及时排掉各个排水点的水分，预防冻堵。
3.注意现场的液位计上下部角阀有一个出现冻堵将会影响到真实的液位，远传液位计表头处出现冻堵将会影响机械转动，电流传导，影响真实液位。
4.循环水的温度不易控制过低，不能低于8度，低于8度后,会造成冷却器副线冻堵现象,严重时冻裂管道。
5.对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。
6.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。
7.如果液态烃管线出现冻堵，蒸汽吹扫管线时，注意物理爆炸，不要强制吹扫，慢慢预热。
8.现场压力表在冻堵的情况也会出现假象，根据经验去判断。不能确定的要及时上报进行处理。
9.吹扫冻堵管线时，用蒸汽吹扫弯头处。
10.注意天然气管线的加强脱液，以免液体带入炉膛。检查好天然气线防止出现因晶体结构造成不畅。
11.加强巡检，检查好各点的温度情况。
12.生水管线应避免关死，保持长水流。
13.停用的设备，管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放，吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备需增加巡回检查及盘车次数。
14.凡生产和生活及临时停用的设备，水汽管线，控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长水流、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求，停水停汽后一定要吹扫干净。
15.加强巡回检查排水，各设备低点及管线低点检查排水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头、甩头、保持常冒汽长流水。
16.开关不动的阀门不能硬开关，机动盘不动车，不得启用。
17.冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。
18.施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。
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