严防硫化氢中毒！-澳门人威尼斯3966

   近日某石化公司承包商在清洗作业过程中发生硫化氢中毒事故，造成3人死亡，6人中毒。中国化学品安全协会提醒会员单位及相关企业高度关注，采取措施，完善制度和作业过程，严防硫化氢中毒事故发生。

     2017年11月18日，某石化公司硫磺回收装置再生单元塔系统贫富胺液（甲基二乙醇胺）换热器进行清垢作业时发生一起硫化氢中毒事故，导致3人中毒死亡，6人中毒受伤。

事故的直接原因：

    承包商开展清洗作业的人员在进行换热器管束清洗过程中，未按照清洗方案确定的程序和清洗剂进行清洗，违规采用磷酸等作为清洗药剂。工人在清洗过程中，直接将磷酸等药剂倒在换热器管束上，与换热器壳程中的硫化物反应，产生硫化氢气体。由于现场未按照方案要求配齐防护器具，未准备应配置的应急物资，导致在临时操作平台上作业的3人中毒倒入清洗槽内死亡，6人中毒受伤。

 

硫化氢常识

 

   硫化氢是无色气体，具有臭鸡蛋气味，吸入高浓度气体会很快引起嗅觉疲劳而不觉其味。

   硫化氢是强烈的神经毒物，当空气中硫化氢浓度达到1000 mg/m3时，人体吸入可发生闪电型死亡。我国规定的工作场所空气中硫化氢的最高容许浓度为10mg/m3，而有些企业在设置硫化氢报警值时，直接把mg/m3数值当做ppm数值，这将会使所设定的报警值偏高，要引起高度警戒。  硫化氢中毒后出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、谵妄，癫痫样抽搐可呈全身性强直阵挛发作等；可突然发生昏迷；也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止。

 

 

硫化氢中毒预防措施       

    涉及硫化氢作业活动，必须严格遵守《化学品生产单位特殊作业安全规范》（gb 30871-2014）及相关的规范、标准、制度，并特别注意以下几点：

1.产生硫化氢的生产设备应尽量密闭，并设置自动报警装置（不能根据臭味来判断危险场所硫化氢的浓度，硫化氢达到一定浓度时会导致嗅觉麻痹）。

2.对含有硫化氢的废水、废气、废渣，要进行净化处理，达到排放标准后方可排放。

3.进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所，应首先测定该场所硫化氢浓度，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。作业过程中应连续测定硫化氢浓度。

4.操作时做好个人防护措施，配好防毒用具（防毒面具一般为逃生自救用），作业工人腰间缚以救护带或绳子。做好互保，要2人以上人员在场。

5.患有肝炎、肾病、气管炎的人员不得从事接触硫化氢作业。

6.加强员工有关专业安全知识技能的培训，提高自我防护意识和能力。

 

 

2作业有关注意事项

1.采样作业注意事项

（1）检查采样器是否完好，采用密闭取样；

（2）佩戴便携式有毒有害（硫化氢）气体检测仪、适用的防毒用具，站在上风向，并有专人监护；

（3）采样过程中手阀应慢慢打开，不要用扳手敲打阀门。

2.切水作业注意事项

（1）佩戴便携式有毒有害（硫化氢）气体检测仪、适用的防毒用具，站在上风向，并有专人监护；

（2）切水阀与切水口应有一定距离；

（3）脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒；

（4）切水过程中人不能离开现场。

3.设备内检修作业

    需进入设备、容器进行检修，应经过加盲板、吹扫、置换、采样分析合格、办理进设备容器安全作业票后，才能进入作业。但有些设备容器在检修前，需进人排除残余的油泥、余渣，清理过程中会散发出硫化氢和油气等有毒有害气体，必须做好安全措施。以下七项为设备内检修作业步骤：

（1）制定施工方案；

（2）作业人员经过安全技术培训；

（3）进设备容器作业前，必须作好气体采样分析；

（4）办理进入受限空间安全作业票；

（5）佩戴防毒用具（空呼等），携带好安全带（绳）；

（6）作业时间不宜过长，一般不超过30min；

（7）施工过程须有专人监护，必要时应有医务人员在场。

4.进入下水道（井）、地沟作业

（1）执行进入受限空间作业安全防护规定；

（2）控制各种物料的切水排凝进入下水道；

（3）采用强制通风或自然通风，保证氧含量为18%-21%，在富氧环境下不应大于23.5%；

（4）配带防毒用具（空呼等）；

（5）携带好安全带（绳）；

（6）进入下水道内作业井下要设专人监护，并与地面保持密切联系。

5.油池清污作业

（1）下油池清理前，必须用泵把污油、污水抽干净，用高压水冲洗置换；

（2）采样分析，根据测定结果确定施工方案和安全措施，办理好进入受限空间作业票。

（3）配备防毒用具（空呼等），有专人监护，必要时要携好安全带（绳）；

6.堵漏、拆卸或安装作业

设备、容器、管线存有硫化氢物料的堵漏、拆卸或安装作业时，必须做到：

（1）严格控制带压作业，应把与其设备容器相通的阀门关死，安装盲板，撤掉余压；办理相应安全作业票；

（2）佩戴适用的防毒用具（空呼等），有专人监护；

（3）拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不要把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。

7.检查生产装置的注意事项

（1）平稳操作，严防跑、冒、滴、漏；

（2）装置易泄漏或气体易积聚的位置应安装固定式硫化氢检测报警器；

（3）加强机泵设备的维护管理，减少泄漏；

（4）可能有泄漏的地方加强通风；

（5）涉及硫化氢物料的容器、管线、阀门等要定期检查更换；

（6）发现硫化氢浓度高，要先报告，采取一定防护措施后，才能进入现场检查和处理。

8.油罐的检查作业

（1）严禁在进、出油及调合过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业；

（2）必要的检查、切水，操作人员应佩戴便携式有毒有害（硫化氢）气体检测仪，站在上风向，并有专人监护；

（3）准备好适合的防毒面具，以便急用。

9.化学清洗作业

涉及有可能存在产生（逸出、外泄）硫化氢或者残存硫化氢的清洗作业时，应事先进行风险辨识分析，并结合分析结果采取安全措施。

 

硫化氢中毒应急处置

    涉及硫化氢的装置、设备设施应制定硫化氢中毒专项应急预案、现场处置方案，发生硫化氢中毒事故时，参与现场抢救者必须在做好安全防护保障情况下进行施救。应穿隔离衣、戴防毒用具（空呼等），切忌盲目施救，谨防自身中毒。应快速将患者抬离中毒现场，移至空气新鲜通风良好处，解开衣服、裤带等，吸入氧气，及早使用糖皮质激素，适当使用解毒药物，同时积极对症处理抢救者。对呼吸停止者，应及时进行人工呼吸，有条件者应及时行气管插管、机械通气。